Promjer (mm) | Duljina (mm) | |
Tipično | 80/120/150/175/200 | 1100~3000 |
Prilagođeno |
MCVD proces odnosi se na poboljšanu metodu kemijskog taloženja iz pare, koja se sastoji od dva koraka procesa taloženja i skupljanja taline (oblikovanje šipke). Taloženje je zagrijavanje visokokvalitetne kvarcne reakcijske cijevi unaprijed pripremljene plamenom vodika i kisika, korištenje kisika visoke čistoće kao plina nosača, stavljanje određenog udjela visoko čistoće SiCl4 i GeCl4 u kvarcnu reakcijsku cijev i reakcija za stvaranje SiO2 i GeO2 molekularne male čestice, koje se po principu termoforeze talože na unutarnjoj stijenci kvarcne reakcijske cijevi. Skupljanje taljenjem je taljenje i skupljanje nataložene šuplje cijevi od kvarcnog stakla u preformu čvrstog optičkog vlakna uvođenjem plinovitog klora. Proces je fleksibilan u radu, može točno kontrolirati protok sirovina i broj slojeva taloženja, i može proizvesti predforme optičkih vlakana s finim profilom indeksa loma, što je pogodno za kontrolu performansi optičkih vlakana.
VAD postupak odnosi se na metodu aksijalne parne depozicije. Proces je isparavanje sirovine pod uvjetima zagrijavanja plamena vodika i kisika i hidrolizacija u plamenu kako bi se stvorile čestice SiO2 i GeO2. Te se čestice talože na aksijalnu početnu šipku, a raspodjela indeksa loma se podešava kontrolom temperature taloženja, brzine, brzine protoka plina, strukture ubrizgavanja i drugih čimbenika. Nakon dehidracije i sinteriranja, molekule vode i hidroksilni radikali u području jezgre preforme se uklanjaju kako bi se formirala prozirna jezgra predforme. Ovaj proces ima prednosti velike brzine i učinkovitosti taloženja, nečistoća koje nije lako miješati, male ekscentričnosti jezgre i obloge i dobre ekonomičnosti.
OVD proces odnosi se na metodu taloženja parom izvan cijevi. Slično principu VAD-a, sirovine se rasplinjuju pod uvjetima zagrijavanja plamena vodika i kisika, a reakcija hidrolize događa se u plamenu kako bi se stvorile čestice. Te se čestice talože na vanjskoj površini početne šipke. Nakon postizanja određene veličine i uklanjanja početne šipke, šuplji predsklop se dehidrira i sinterira kako bi se formirao proziran čvrsti predsklop. Prednosti ovog procesa su u tome što se proces lako kontrolira, proizvodna učinkovitost je visoka i prikladan je za proizvodnju predformi optičkih vlakana velikih dimenzija.
Popularni tagovi: optički vlakno preforma








